印制电路板的焊接应选用20～40W的电烙铁，如果电烙铁功率过小，则焊接时间较长，如果电烙铁功率过大则容易使元器件过热损坏，这都会影响到元器件的性能，还会引起印制电路板上的铜箔起皮，印制电路板起泡，烧焦。烙铁头的形状选择以不损伤电路元器件、印制电路板为原则。对于引线密集的IC最好选用圆锥形烙铁头。

PCB的制作​和储存、元器件的制作和储运及组件装联过程中形成的各种污染物都会对印制电路板组件的质量和可靠性产生很大的影响，甚至引起电路失效，缩短产品的使用寿命。因此，必须在焊接工艺后对PCB印制电路板组件进行清洗。

PCBA加工中有时会产生虚焊现象。虚焊也就是常说的冷焊，是指元器件表面上看起来已经焊连了，但实际内部并没有接通，或者处于时通时不通的中间不稳定状态。不仅会影响电路特性，还会造成PCB板质量不合格甚至报废。下面介绍PCBA加工虚焊的原因和解决方法

由于SMT贴片元器件​体积特别小，重量轻，贴片元件比引线元件轻易焊接。贴片元件还有一个很重要的利益，那便是电路的稳固性和可靠性，对制造电子板来讲有利于制造成功率的增加。这是因为贴片元件没有引线，从而削减了杂散电场和杂散磁场，这在高频模仿电路和高速数字电路中尤其显著。

元器件​普遍都具有极性，而元器件的极性方向该如何来判断？对于许多的初学者这是一个难题，可能比看电路图还费脑筋。由于元器件种类实在太多，这边仅列举几个较为典型的元件作为代表，介绍如何识别元器件的方向极性。

柔性电路板​的特点是轻薄短小，因此在使用过程中容易产生打、折、伤痕等;机械强度小，易龟裂。PCB电路板和FPC柔性电路板的热压合机的加热办法现在主要有蒸汽、过热水、热油三种办法。

印刷电路板的焊锡作业永远有不良焊点的问题存在，而这种问题曾出不穷，似乎永远都会有新问题出现应接不暇。电路板上的问题常是由焊锡作业中造成的，但在确定是焊锡作业造成问题以前，应先考虑其他各种因故，再考虑焊锡作业，焊锡作业之间题大多出在材料的变化及操作条件改变，那么该如何解决呢？有以下方法可以解决。

电子电路故障排查一般可以通过输入到输入顺序检测，也可以从输出到输入的反向方法检测。