超声波金属焊接机的特点及优势

自动送镍带超声波点焊机应用中有20KHZ——40KHZ，其原理是利用超声波高频机械振动的能量对同种或异种的非铁金属材料进行焊接，在焊接过程中既不向工件传递电流，也不向工件传入高温能量，只是在工件中以20KHZ——40KHZ的高频在其表面进行循环往复的振动，并对工件施加相应的压力使工件间形成一种固态结合从而达到焊接效果。

应用在锂电池的超声波金属焊接就是把两极不同的导电材料焊接，在焊接上要求比较高，采用超声波技术进行焊接是电池制造商的较好焊接设备，材料主要有（镍片与铜片，铝条与铝箔，铝镍复合带与铝壳等）。

性能特点：(焊接效率高焊接质量好售后服务佳)

（1）采用美国超声波技术，半自动追频；

（2）采用时间继电器来完成时间与焊接程序；

（3）主要配件采用原装进口配件，能量转换、利用效率高；

（4）电路设有频率偏移、电流过大保护装置，保证设备的稳定性；

（5）选用低成本的可替换焊嘴，焊嘴极为坚硬，大大减小焊嘴的磨损，一体式的高硬度焊头，焊头具有多个焊接面可以快捷安装,使成本 低化;

（6）焊接模具可以根据不同的应用尺寸快速便捷更换安装焊嘴，有效降低成本：

（7）对设备的安装，调试，操作简便化。

超声波金属焊接机的优势

1、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5、焊接无火花，环保安全