工业PCB电路板经常需要维修，那么，工业PCB电路板维修都有哪些规律呢？

普通的SMT贴片加工过程基本相同，因为柔性线路板、软硬结合板和硬板全部都需要通过元器件贴装和回流焊等锡膏焊接过程。但是，对于软板和软硬结合板却有一些独特的地方，如果这些额外要求不能在生产过程中认真履行，将带来极大的麻烦。

中国PCB行业从上个世纪80年代中后期到现在经过20多年的快速发展，经历了以国有经济、中外合资企业和以外国独资企业为主流的三个发展阶段，取得了举世瞩目的成就。中国PCB行业在世界上名副其实地占有主流地位。

我喜欢担任NCAB Group公司现场应用工程师的原因之一是能够与各式各样的客户进行互动，他们有不同的想法，但共同的是想制造出酷炫的产品。我注意到，客户逐渐认识到PCB是产品的关键组成部分，但与PCB供应商沟通时，仍难以应对生产要求的挑战。当收到一个订单的Gerber文件时，有时我们会很头痛，因为文件中没有确保PCB生产零缺陷的必要信息，我们希望客户在发送设计文件之前考虑下述关键因素。

按照官方解释，印制电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）是以绝缘基板和导体为材料，按预先设计好的电路原理图，设计、制成印制线路、印制元件或两者组合的导电图形的成品板。

CB的铜线脱落（也就是常说的甩铜），各PCB品牌都会推说是层压板的问题，要求其生产工厂承担不良损失。

对更小功率和更低功率器件的推动导致对新的基本印刷电路板（PCB）技术的需求。尽管许多新的PCB技术仍处于研究阶段，但从研究到生产，它们都有望在未来有所发展。

随着电子产品的不断缩小，PCB设计人员必须更加注意组件的放置位置，以确保密集板上的每个IC都能“相处”。对于较小的电路板，热点和热故障的风险会增加。紧邻的模拟和数字电路也必须考虑信号完整性。当没有更多的空间来放置切屑之间的距离时，爬电和间隙变得更加棘手。最后但并非最不重要的，重要的是要确保设计准确地将设计者的意图传达给合同制造商（CM），以最大程度地减少制造缺陷。解决这些问题的关键是SMT组件的放置。当每个SMT组件都放置在正确的位置时，它们肯定会相处得更好。​